加工階段包括原料的初步加工和深加工。初步加工是指對冰凍原料的解凍，對鮮活原料進行宰殺、洗滌和初步整理；而深加工則是指對原料的切割成型和漿腌工作。這一階段的工作是整個廚房生產(chǎn)制作的基礎(chǔ)，其加工品的規(guī)格質(zhì)量和出品時效對以下階段的廚房生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響。除此之外，加工質(zhì)量還決定原料出凈率的高低，對產(chǎn)品的成本控制亦有較大關(guān)系。 

一、加工質(zhì)量 管理 

加工質(zhì)量主要包括冰凍原料的解凍質(zhì)量、原料的加工出凈率和加工的規(guī)格標準等幾個方面。 

冰凍原料加工前必須經(jīng)過解凍，而要使解凍后的原料恢復(fù)新鮮、軟嫩的狀態(tài)，盡量減少汁液流失，保持其風味和營養(yǎng)，解凍時必須注意以下幾點： 

1)解凍媒質(zhì)溫度要盡量低。用于解凍的空氣、水等，其溫度要盡量接近冰凍的溫度，使其緩慢解凍。工作計劃性強，將解凍原料適時提前從深凍庫領(lǐng)至冷藏庫進行部分解凍，是方便而節(jié)能源的可取做法。即使將解凍原料置于空氣或水中，也要力求將空氣、水的溫度降低到10度以下（如用碎冰和冰水解凍）。切不可操之過急，將冰凍原料直接放在熱水中化凍，造成原料外部未經(jīng)燒熟已經(jīng)半熟，而內(nèi)部仍凍結(jié)如餅，原料內(nèi)外的營養(yǎng)、質(zhì)地、感管指標都受到破壞。 >

2)被解凍原料不要直接接觸解凍媒介。冰凍保存原料，主要是抑制其內(nèi)部微生物活動，以保證質(zhì)量。解凍時，微生物隨著原料溫度的回升而漸漸開始活動；加之解凍需要一定的時間，解凍原料無論是暴露在空氣中，還是在水中浸泡，都易造成原料氧化、被微生物侵襲和營養(yǎng)流失。因此，若用水解凍時，最好用聚乙烯薄膜包裹解凍原料，然后再進行水泡或水中解凍。 

3)外部和內(nèi)部解凍所需時間差距要小。解時間越長，受污染的機會、原料汁液流失的數(shù)量就越多。因此，在解凍時，可采用勤換解凍媒質(zhì)的方法（如經(jīng)常更換用于解凍的碎冰和涼水等），以縮短解凍物內(nèi)外時間差。 

4)盡量在半解凍狀態(tài)下進行烹飪。有些需要切片進行切割的原料，如切涮羊肉片、切燉獅子頭的肉粒，原料略作化解，即可用以切割。 

加工出凈率是指加工后可用作做菜的凈料和未經(jīng)加工的原始原料之比。出凈率越高，即原料的利用率越高，出凈率越低，菜肴單位成本就越大。因此，把握和控制加工的出凈率是十分必要的。具體做法可以采用對比考核法，即對每批新使用的原料進行加工測試，測定出凈率后，再交由加工廚師或助手操作。在加工廚師操作過程中，對領(lǐng)用原料和加工成品分別進行稱量計重，隨時檢查，看是否達標。未達標準則要查明原因。如果因技術(shù)問題造成，要及時采取有效的培訓、指導等措施；若是態(tài)度問題，則更要強化檢查和督導。有必要經(jīng)常檢查下腳料和垃圾桶，檢查是否還有可用部分未被利用，使員工對出凈率引起高度重視。 

原料加工質(zhì)量，直接關(guān)系到菜肴成品的色、香、味、形及營養(yǎng)和衛(wèi)生情況。因此，除了控制加工原料的出凈率，還需要嚴格把握加工品的規(guī)格標準和衛(wèi)生指標，凡不符合規(guī)格要求的加工品，禁止流入下道工序。所有加工任務(wù)，分工要明確，一方面有利于分清責任，另一方面可以提高廚師專項技術(shù)的熟練程度，有效地保證加工質(zhì)量。盡量使用機械切割，以保證加工品成型規(guī)格標準一致。 

一、加工數(shù)量管理

原料的加工數(shù)量，主要取決于廚房配份等崗位銷售菜肴、使用數(shù)量的多少。加工數(shù)量應(yīng)以銷售預(yù)測為依據(jù)，以滿足生產(chǎn)為前提，留有適當?shù)馁A存周轉(zhuǎn)量，避免加工過多而造成質(zhì)量降低。整個飯店廚房內(nèi)部可規(guī)定，各需要加工原料的廚房，比如宴會烹調(diào)廚房、風味廳廚房、多功能廳廚房等，應(yīng)視營業(yè)情況，于當日統(tǒng)一時間（如中午開餐后、下班前），分別向加工廚房申訂次日所需加工原料，再由加工廚房匯總，并折算成各類未加工原料，向采購部申購或去倉庫領(lǐng)貨，進行集中統(tǒng)一加工制作，在按各自需要發(fā)放。這樣可較好地控制各類原料的加工數(shù)量，并能做到及時周轉(zhuǎn)發(fā)貨，保證廚房生產(chǎn)的正常進行。 

二、加工工作程序 

加工階段的工作，除了對原料進行初步加工和深加工之外，大部分飯店廚房活養(yǎng)的水產(chǎn)品亦歸此管理